طراحی ابزار در فرآیند ماشینکاری الکتروشیمیایی

thesis
abstract

فرآیند ماشینکاری الکتروشیمایی یکی از فرآیندهای ماشینکاری غیرسنتی می باشد که با توجه به قابلیت هایش به شکل گسترده ای در صنایعی همچون صنایع نظامی، خودرو، هوا فضا و مهندسی پزشکی کاربرد وسیعی یافته است. از دشواری (سعی و خطا) طراحی ابزار می توان به عنوان یکی از مشکلات اصلی واقع بر مسیر توسعه این فرآیند نام برد. در این فرآیند شکل ابزار دقیقاً همانند شکلی که می باید در قطعه کار ایجاد شود نمی باشد. به علت ماهیت پیچیده فرآیند ماشینکاری الکتروشیمیایی، طراحی شکل ابزار بدون نیاز به طی مراحل آزمون و خطا در شرایط ماشینکاری حقیقی امکان پذیر نمی باشد. در این تحقیق به منظور کاستن مراحل پر هزینه آزمون و خطا جهت طراحی ابزار در فرآیند ecm یک روش عددی بر پایه روش المان محدود پیشنهاد شده است. روش پیشنهادی مشتمل بر دو بخش اصلی است اول پیش بینی شکل آند برای حدس اولیه ابزار و دوم اصلاح ابزار حاصل از حدس اولیه به منظور رسیدن به ابزاری با دقت مورد نظر، که روش اصلاحی مورد استفاده در این قسمت روش حساسیت می باشد. نتایج حاصل از روش پیشنهادی جهت طراحی ابزار به دو شیوه مورد بررسی و ارزیابی قرار گرفته اند. اول مقایسه ابزارهای متفاوتی که برای یک شکل مشخص از آندهایی با جنس های مختلف طراحی شده اند و دوم مقایسه ابزار طراحی شده با نمونه ای که در تحقیق دیگری طراحی شده است. نتایج حاصله بیانگر صحت و دقت تحقیق انجام شده می باشند.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

شبیه سازی استاتیکی و دینامیکی فرآیند فرزکاری با ابزار فرز سرکروی در ماشینکاری سطوح قالبها

در این مقاله روشی برای شبیه سازی هندسی،استاتیکی و دینامیکی فرآیند فرزکاری با ابزار فرز سر کروی در ماشینکاری سطوح قالبها ارائه شده است. این روش قابلیت تخمین نیروهای ماشینکاری استاتیکی و دینامیکی و همچنین جابجایی نوک ابزار برای شرایط ماشینکاری مختلف را دارا می باشد. برای تعیین شکل منحنی لبه برش،ابزار و قطعه در حال ماشینکاری از یک نرم افزار مدلسازی هندسی استفاده شده است. قسمتهای در حال برش لبه برش...

full text

کاربرد روش المان محدود در طراحی ابزار کاتد و ساخت دستگاه ماشینکاری الکتروشیمیایی مغناطیسی

ماشینکاری الکتروشیمیایی یکی از روش های پیشرفته ماشینکاری است که برداشت ماده در آن بر اساس اصول حاکم بر هدایت یون ها در سلول های الکترولیز می باشد. از مزایای مهم این روش نسبت به سایر روش های سنتی، توانایی ماشینکاری فلزات بسیار سخت و ترد با اشکال پیچیده و با سرعت بالای برداشت ماده می باشد، به گونه ای که بدلیل غیر مکانیکی بودن فرایند، قطعه ماشینکاری شده عاری از هر گونه تنش پسماند خواهد بود. بدلیل ...

شبیه سازی انحلال آندی در ماشین‌کاری الکتروشیمیایی و طراحی ابزار توسط روش حساسیت

فرآیند ماشینکاری الکتروشیمیایی از جمله فرآیندهای ماشینکاری غیرسنتی می‌باشد که به علت برتری‌های خاص این روش، در صنایع مختلف از جایگاه منحصر به فردی برخوردار شده است. این فرآیند بر پایه انحلال آندی استوار است و به علت عدم تماس ابزار با قطعه کار، هیچگونه سایش و نیروی براده‌برداری متوجه ابزار نمی‌باشد. لذا این امر یکی از مهمترین مزایای ماشینکاری الکتروشیمیایی است. با توجه به پیچیدگی این فرآیند، هنو...

full text

بررسی پارامترهای ماشینکاری ابزار ارتعاشی چرخان در فرآیند تراشکاری ارتعاشی

در این تحقیق به بررسی نیروهای ماشینکاری و زبری سطح قطعات تراشکاری شده با استفاده از ابزار چرخان ارتعاشی و مقایسه آن با ابزار چرخان معمولی پرداخته شد. بنابراین سیستمی طراحی شد که بتواند در حین چرخش، ارتعاش اولتراسونیک را به ابزار تراش انتقال دهد و همچنین بتواند به راحتی بر روی دستگاه تراش نصب شود. برای ارتعاش ابزار در حین تراشکاری نیاز به طراحی یک هورن با فرکانس حدود 20 کیلو هرتز بود که سرانجام ...

15 صفحه اول

شبیه سازی استاتیکی و دینامیکی فرآیند فرزکاری با ابزار فرز سرکروی در ماشینکاری سطوح قالبها

در این مقاله روشی برای شبیه سازی هندسی،استاتیکی و دینامیکی فرآیند فرزکاری با ابزار فرز سر کروی در ماشینکاری سطوح قالبها ارائه شده است. این روش قابلیت تخمین نیروهای ماشینکاری استاتیکی و دینامیکی و همچنین جابجایی نوک ابزار برای شرایط ماشینکاری مختلف را دارا می باشد. برای تعیین شکل منحنی لبه برش،ابزار و قطعه در حال ماشینکاری از یک نرم افزار مدلسازی هندسی استفاده شده است. قسمتهای در حال برش لبه برش...

full text

تاثیر پارامترهای ماشینکاری بر سایش ابزار درفرآیند برش

رفتار سایشی یک دیسک برش الماس نسبت به پارامترهای ماشینکاری در برش سنگ گرانیت یزد مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج حاصله نشان می دهندکه افزایش سرعت پیشروی موجب کاهش سایش دیسک برش الماس می شود، علت آن کاهش نسبی نیروهای برشی و کاهش تاثیر حرارت حاصله بر چسب اتصال دهنده در ابزار برشی می باشد. اما با افزایش سرعت برش، سایش ابزار نیز افزایش می یابد زیراکه حرارت حاصله و ضرب? مکانیکی افزایش می یابد.

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه بیرجند

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023